Pengering Udara Refrigeran Terkompresi Pendingin Udara Per Pendingin Udara Terkompresi dengan sertifikat ISO 9001 TR-03

Sistem refrigerasi mesin dingin dan kering termasuk dalam sistem refrigerasi kompresi, yang terdiri dari empat komponen dasar: kompresor refrigerasi, kondensor, evaporator, dan katup ekspansi. Keempat komponen tersebut dihubungkan secara bergantian oleh pipa-pipa untuk membentuk sistem tertutup di mana refrigeran bersirkulasi secara konstan, berubah wujud, dan bertukar panas dengan udara bertekanan dan media pendingin.

Dalam sistem refrigerasi mesin pengering dingin, evaporator adalah peralatan untuk mengalirkan kuantitas dingin, di mana refrigeran menyerap panas dari udara bertekanan untuk mencapai tujuan dehidrasi dan pengeringan. Kompresor adalah jantungnya, berperan dalam penghisapan, kompresi, dan pengangkutan uap refrigeran. Kondensor adalah perangkat yang memancarkan panas, memindahkan panas yang diserap di evaporator bersama dengan panas yang dikonversi dari daya masukan kompresor ke media pendingin (seperti air atau udara).

Katup ekspansi/katup gas berfungsi untuk menekan dan mengendalikan refrigeran, mengontrol dan mengatur jumlah cairan refrigeran yang mengalir ke evaporator, dan membagi sistem menjadi dua bagian: sisi bertekanan tinggi dan sisi bertekanan rendah. Selain komponen-komponen di atas, mesin dingin dan kering juga mencakup katup pengatur energi, pelindung tekanan tinggi dan rendah, katup blowdown otomatis, sistem kontrol, dan komponen lainnya.

Cerdas
Pemantauan suhu dan tekanan multi-saluran, tampilan suhu titik embun secara real-time, perekaman otomatis waktu berjalan yang terakumulasi, fungsi diagnosis mandiri, tampilan kode alarm yang sesuai, dan perlindungan otomatis peralatan

Modelnya fleksibel dan bisa diubah
Penukar panas pelat dapat dirakit secara modular, yaitu dapat dikombinasikan menjadi kapasitas pemrosesan yang dibutuhkan dengan cara 1+1=2, yang membuat desain seluruh mesin fleksibel dan dapat diubah, dan dapat mengendalikan inventaris bahan baku secara lebih efektif.

Efisiensi pertukaran panas yang tinggi
Saluran aliran penukar kalor pelat berukuran kecil, sirip pelat berbentuk gelombang, dan perubahan penampang melintangnya rumit. Pelat yang kecil dapat menghasilkan area pertukaran kalor yang lebih besar, dan arah serta laju aliran fluida terus berubah, yang meningkatkan laju aliran fluida. Gangguan ini menyebabkan aliran turbulen pada laju aliran yang sangat kecil. Pada penukar kalor tipe cangkang dan tabung, kedua fluida mengalir masing-masing di sisi tabung dan sisi cangkang. Umumnya, alirannya bersifat aliran silang, dan koefisien koreksi selisih suhu rata-rata logaritmiknya kecil.

Tidak ada sudut mati pertukaran panas, pada dasarnya mencapai 100% pertukaran panas
Berkat mekanismenya yang unik, penukar panas pelat membuat media penukar panas sepenuhnya bersentuhan dengan permukaan pelat tanpa sudut mati pertukaran panas, lubang pembuangan, dan kebocoran udara. Oleh karena itu, udara bertekanan dapat mencapai pertukaran panas 100%. Hal ini memastikan stabilitas titik embun produk jadi.

Ketahanan korosi yang baik
Penukar panas pelat terbuat dari paduan aluminium atau struktur baja tahan karat, yang memiliki ketahanan korosi yang baik dan juga dapat menghindari polusi sekunder udara bertekanan. Oleh karena itu, dapat disesuaikan untuk berbagai keperluan khusus, termasuk kapal laut, industri kimia dengan gas korosif, serta industri makanan dan farmasi yang lebih ketat.