Mesin Pengering Beku 6,5 M3/Menit tr-06 untuk Kompresor Udara

Dalam proses transmisi, selama suhu sekitar tidak lebih rendah dari titik embun tekanan udara online, dan lingkungan operasi udara terkompresi tidak lebih rendah dari titik embun tekanan atmosfer yang sesuai, tidak peduli proses transmisi atau proses operasi, tidak akan ada kondensat dari pipa atau peralatan pneumatik lagi; Karena udara terkompresi di dalam mesin untuk pengembalian suhu sekunder, sehingga suhu praktis udara terkompresi dalam transmisi jauh lebih tinggi dari titik embun, penurunan produk udara yang relatif sedang di dalam tabung (& LT; 40%).

Awan tebal di udara terkompresi partikel padat dalam proses agregasi uap air untuk berfungsi sebagai agregasi efek nuklir akan bersama dengan pembuangan kondensat ditutup, yang berarti bahwa mesin pengering beku (orang) ", efek bersih dari materi padat memiliki "karena tidak tinggi terhadap persyaratan pra-perlakuan masuk, dan terjadi pada kerajinan juga tidak memiliki kemungkinan polusi sekunder, Ini adalah keuntungan yang beberapa metode membosankan lainnya (adsorpsi, penyerapan) tidak miliki;

Hambatan aliran pengering beku (mesin pengering dingin) lebih kecil daripada hambatan aliran filter dengan laju aliran yang sama, juga tidak lebih besar dari hambatan aliran pengering adsorpsi (mesin pengering) dan dapat mempertahankan stabilitas untuk waktu yang lama;

Pengering berpendingin (pengering dingin) bekerja dengan konsumsi energi yang disesuaikan dengan penanganan titik embunnya, dibandingkan dengan metode pemboran adsorpsi standar yang sama lebih rendah;

Pengering beku (pengering dingin) pada dasarnya tidak memiliki bagian yang mudah aus, masa pakai utamanya tergantung pada kualitas bagian yang digunakan;

Perlindungan lingkungan
Sebagai tanggapan terhadap Perjanjian Montreal Internasional, rangkaian model ini semuanya menggunakan refrigeran ramah lingkungan R134a dan R410a, yang tidak akan menyebabkan kerusakan apa pun pada atmosfer dan memenuhi kebutuhan pasar internasional.

Modelnya fleksibel dan bisa diubah
Penukar panas pelat dapat dirakit secara modular, yaitu dapat dikombinasikan menjadi kapasitas pemrosesan yang dibutuhkan dengan cara 1+1=2, yang membuat desain seluruh mesin fleksibel dan dapat diubah, dan dapat mengendalikan inventaris bahan baku secara lebih efektif.

Efisiensi pertukaran panas yang tinggi
Saluran aliran penukar kalor pelat berukuran kecil, sirip pelat berbentuk gelombang, dan perubahan penampang melintangnya rumit. Pelat yang kecil dapat menghasilkan area pertukaran kalor yang lebih besar, dan arah serta laju aliran fluida terus berubah, yang meningkatkan laju aliran fluida. Gangguan ini menyebabkan aliran turbulen pada laju aliran yang sangat kecil. Pada penukar kalor tipe cangkang dan tabung, kedua fluida mengalir masing-masing di sisi tabung dan sisi cangkang. Umumnya, alirannya bersifat aliran silang, dan koefisien koreksi selisih suhu rata-rata logaritmiknya kecil.

Tidak ada sudut mati pertukaran panas, pada dasarnya mencapai 100% pertukaran panas
Berkat mekanismenya yang unik, penukar panas pelat membuat media penukar panas sepenuhnya bersentuhan dengan permukaan pelat tanpa sudut mati pertukaran panas, lubang pembuangan, dan kebocoran udara. Oleh karena itu, udara bertekanan dapat mencapai pertukaran panas 100%. Hal ini memastikan stabilitas titik embun produk jadi.

Ketahanan korosi yang baik
Penukar panas pelat terbuat dari paduan aluminium atau struktur baja tahan karat, yang memiliki ketahanan korosi yang baik dan juga dapat menghindari polusi sekunder udara bertekanan. Oleh karena itu, dapat disesuaikan untuk berbagai keperluan khusus, termasuk kapal laut, industri kimia dengan gas korosif, serta industri makanan dan farmasi yang lebih ketat.